Alüminyum en nadide malzeme olarak görülmeyi bıraktı ve hayatımıza sıkı sıkıya girerek bir zorunluluk haline geldi. Alüminyum uygulamaları genişlemeye devam ediyor. Işığın, ancak buna rağmen dayanıklı yapıların yaratılmasını bu malzemeye borçluyuz. Alüminyum kaynağına başlarken, kaynakçının özelliklerini ve kaynak teknolojisini tanıması gerekir.
Gerekli
- - kaynak makinesi;
- - gaz silindiri;
- - brülör;
- - akı;
- - elektrotlar;
- - çözücü;
- - Su;
- - sıvı cam;
- - trisodyum fosfat;
- - soda külü.
Talimatlar
Aşama 1
Parçaları kaynak için hazırlayın. Profil kenarları ve oksitleri çıkarın. Organik çözücüler kullanarak yüzey kirliliğini giderin ve temizleyin. Beyaz ispirto, PC-1, PC-2 solvent veya teknik aseton uygundur. Yüzeyi alkali bir banyoda da tedavi edebilirsiniz. Bunu yapmak için, 1 litre suda 30 g su bardağı ve 50 g teknik trisodyum fosfat ve soda külü içeren bir çözelti hazırlayın.
Adım 2
Yüzeyi 70 °C'de 5 dakika işleyin. Böylece, adsorbe edilmiş nem içeren eski oksit filmi parçalardan uzaklaştırılacaktır. Oksit film ayrıca kazıyarak da çıkarılabilir, ardından kenar bir solvent ile tekrar yağdan arındırılmalıdır. Sıyırma işleminden sonra parçalar kaynak yapılmadan önce 2-3 saat saklanabilir.
Aşama 3
Temas dikişi ve punta kaynağından önce ayrıca üst üste gelen yüzeyleri metal döner fırçalarla temizleyin. Birleştirilecek levhaların kalınlığı 0,3 cm'den fazla ise, kaplamalı tabakayı derin dağlama ile çıkarın, bu da füzyon eksikliği oluşumunu önleyecektir. Dağlamayı, 1-2 dakika boyunca 70 ° C'lik bir sıcaklıkta sulu bir sodyum hidroksit çözeltisi (litre su başına 50 g) içeren bir banyoda gerçekleştirin. Parçaların uçlarını örneğin bir metal kesme makinesinde kesin.
4. Adım
Alüminyum alaşımlarını ergitme ile kaynak yaparken, alın bağlantılarının yapılması tavsiye edilir. Dikişlerdeki oksit kalıntılarını ortadan kaldırmak için, çıkarılacakları oluklu rondelalar kullanın. Argon-ark kaynağında, uçlara akı uygulanarak oksit kapanımları azaltılacaktır. Bindirme derzleri, dikiş ve nokta direnç kaynağı ile yapılır. Kaynak yapılacak parçaların kalınlık oranı 1: 2'yi geçmemelidir. Alın bağlantıları, flaş alın kaynağı için kullanılır.
Adım 5
Gaz kaynağı için O2:C22 karışımı alev kullanılması tavsiye edilir. AF-4A flux, önceden bir macun şeklinde uygulanır veya kaynak sırasında bir dolgu çubuğu ile eklenir. Dolgu metali için, çapı metalin kalınlığına bağlı olan bir alüminyum kaynak teli kullanılır.
6. Adım
Gaz korumalı ark kaynağı, alüminyumu birleştirmek için yaygın olarak kullanılır. Gaz olarak argon veya argon ve helyum karışımı kullanılır. Argon saflığı en az %99,9 olmalıdır. Sarf malzemesi elektrotu ile kaynak yapılırsa, O2 ilavesiyle argon kullanabilirsiniz, ancak% 5'ten fazla olamaz.
7. Adım
Manuel elektrik ark kaynağı, kaplı bir metal veya karbon elektrot ile gerçekleştirilir. Karbon ark kaynağı, doğru kutuplu doğru akım ile yapılmalıdır. Metal elektrotlarla ark kaynağında, su içinde bir dekstrin veya sodyum klorür çözeltisi bağlayıcı görevi görür. İşlem, ters kutuplu bir doğru akım üzerinde gerçekleşir.
8. Adım
Alın derzlerinin kalınlığı 0,4 cm'den fazla ise, bir akı tabakası ile otomatik ark kaynağı kullanılır. Tüketilebilir bir elektrot tarafından üretilir. Güç kaynağı, ters polaritede doğru akım gerektirir. Akı, örneğin seramik gibi düşük elektrik iletkenliğine sahip olmalıdır. Sulu bir karboksimetilselüloz çözeltisi ile karıştırılır, bir elekle ovulur ve 280-320 ° C sıcaklıkta 6 saat kalsine edilir. Kaynak, bölünmüş bir elektrot ile gerçekleştirilir.
